ガラス業界のグリーンファクトリーの実現

この業界の伝統的な製造方法は、高いエネルギー消費とCO2排出が問題とされている。そのため、環境への負荷を低減しつつ、経済的にも持続可能な生産体制への転換が求めらた。

生産プロセスの高いエネルギー消費とCO2排出量、廃棄物の多量発生、及び市場のエコ製品への需要増加に対応できていないという課題に直面していた。

エネルギー効率の高い製造設備への更新、廃棄物を原料とするリサイクルシステムの導入、エコ製品ラインナップの開発、持続可能なサプライチェーンの構築、そして従業員のスキルアップと意識改革を目指した。

まず現行生産設備のエネルギー消費と排出量を分析し、グリーンファクトリー基準に沿った新設備の選定と導入計画を策定した。
リサイクルプロセスの設計と実装、及び供給元との連携強化、新エコ製品の開発、そして従業員向けの環境意識向上セミナーと技術トレーニングを企画した。

生産プロセス全体のエネルギーマネジメントシステムを導入し、地域社会と連携した環境保全活動に注力した。また、クリーンエネルギーの使用やカーボンフットプリントの削減目標の設定、消費者とのコミュニケーション強化を通じたエコ製品のブランディング戦略、社内外での教育・啓蒙活動にも力を入れた。

製造コストの削減、エネルギー消費の大幅な削減、リサイクル率の向上と廃棄物の減少を実現した。
これにより、新たな収益源としてのエコ製品の市場投入が可能となり、企業のブランドイメージも向上した。